NC旋盤とは？転職に役立つ資格や求人の特徴と仕事内容を解説！

NC旋盤とは、汎用旋盤に数値制御装置(NC装置)を組み込んでいる機械のことです。
NC旋盤のNCは「Numerical Control(数値制御)」を略しています。

NC装置が付いている旋盤をNC旋盤と呼び、NC装置が付いていない旋盤は、汎用旋盤と呼ばれています。
汎用旋盤と同様に、NC旋盤は外径加工や内径加工、端面加工、ネジ加工、ドリル加工、テーパー加工などができます。

名前だけを聞くと非常に難解なイメージがあるでしょうが、実態を知ってしまうと、意外と楽しくて奥が深いのです。
NC旋盤は、1950年代に日本の大学で開発され、以降改良を重ねてかなりの進化を遂げています。
NC装置だけだと作業者は機械に指示を送れないため、NC装置と操作盤、サーボモータの3つが加わることで、機械に指示を送るための加工プログラムを作成することができます。

NC装置はプログラムを認識して機械に指示を送る役割があり、操作盤は作業者がNC装置に命令を行うのが役割です。
そして、サーボモータはNC装置から指示を受け、機械を動かすのが役割です。

NC旋盤の種類には、以下のようなものがあります。

【タレット型】
タロットと呼ばれる回転装置に複数のバイト(刃物)を取り付けてタレットを回転させることにより、異なるバイト(刃物)による加工ができるのがタロット型です。
多くのNC旋盤で採用されていて、円筒状に工具を配置すれば、多くの工具を取り付けられるのがタロット型の特徴です。

【フラット型】
汎用旋盤と同じ形状であり、一つの面に一つの工具を付けて刃物台全体を回転させて工具を切り替えるのがフラット型です。
芯出し作業を容易に行うことができるため、利便性に優れています。
ただし、セットできる工具本数が少ないので、加工途中で工具の付替えが必要となるケースもあるでしょう。

【くし刃型】
水平な台に工具を並べて配置したのが、くし刃型です。
工具が横並びになっていることから、工具の割り出し時間がかからず、繰返し精度が高いのが特徴となります。
しかし、工具が横並びしているため、加工時には注意が必要です。

近年、NC旋盤はコンピューター制御が進んでおり、NC旋盤=CNC旋盤となっているのです。
生産性をアップさせるために、主軸とタレットを複数搭載し、1回のチャッキング(加工物固定)で複数か所の加工を同時にできる機種の普及が進んでいます。
加工精度も、サブミクロンのオーダーに対応可能な高精度の旋盤が電子機器関連などの精密加工に活用されています。
さらに、加工物の搬入出、あるいは洗浄や計測などの作業を自動化したものが登場するなど、近年のNC旋盤は目覚ましい進化を遂げているのです。
そんなNC旋盤は、今では製造業には必要不可欠なものとなっています。
生産性を向上させるために、NC旋盤はあらゆる場所で活躍中。
最新のNC旋盤は0.1μm単位、1ミクロン以下の加工が必要となる精密機器用の材料の制作時に欠かせません。
今後もますます、NC旋盤が進化していくことが予想されます。